眾所周知，各種金屬制品都是從金屬的熔煉開始的。作為第一道工序，其重要性可想而知。隨著科學技術的發(fā)展，各行各業(yè)對金屬制品的品質要求越來越高，對金屬的熔煉工藝更是越加重視。興發(fā)鋁業(yè)擁有熔鑄車間，主要從事鋁合金熔煉與鑄造工作，生產出成分、組織性能合格的鋁棒，滿足后續(xù)門窗幕墻建筑鋁型材和工業(yè)鋁型材的進一步加工工序需求。
熔鑄工藝流程圖如下：
配料→裝爐→熔化→攪拌→配合金→轉爐→精配合金→鋁液精煉→精密過濾→鑄造→均質→鋸切
熔鑄工藝節(jié)點注意事項：
鋁錠：生產前，根據做不同合金、不同產量的鋁棒，配備足量的鋁錠、鎂錠、硅棒、銅錠和輔助材料
裝爐：用叉車把鋁錠、復錠、棒頭棒尾裝入熔煉爐
熔化：爐內加足料后利用天然氣升溫至700-730℃后鋁錠熔化成液體狀
精煉：加入各種鋪助劑進行鋁水的雜質去除
放鋁水：將熔爐底部放水口塞頭取下，放出鋁水
鑄造：鋁液充滿分流盤25——35秒后開冷卻水，起鑄速度按正常速度的70——80％進行，下降40-50mm后升至正常速度
均質：對鋁棒進行二次的均勻化處理
鋸棒：去掉鋁棒前后兩端不規(guī)則部分
進倉：鋁棒捆扎進倉碼放
整體來說鋁熔鑄是將液鋁通過配料、攪拌、靜置、精煉、扒渣等過程變成鋁錠、棒材或其他形狀的成品、半成品。熔鑄生產是鋁及鋁合金產品生產中極為重要的工序，鑄錠質量的好壞直接影響后續(xù)型材產品的加工成品率、質量以及使用性能。
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