隨著科技的不斷發(fā)展進步，各種制藥、食品加工品的出現(xiàn)，對包裝技術(shù)和包裝設(shè)備都提出了新的挑戰(zhàn)，包裝自動化技術(shù)在流通領(lǐng)域中發(fā)揮著越來越大的作用。

　　隨著仿制藥一致性評價持續(xù)推進、審批審評速度加快以及“4 7”帶量采購進入落地階段，醫(yī)藥市場格局面臨重構(gòu)，推動藥企持續(xù)創(chuàng)新、加大研發(fā)投入。

　　業(yè)內(nèi)表示，在此背景下，制藥裝備的改進升級、提升裝備自動化水平已成為藥企實現(xiàn)創(chuàng)新，加快新藥生產(chǎn)上市不可或缺的關(guān)鍵因素。

　　同時，為保障不斷豐富產(chǎn)品線，面對當(dāng)前的環(huán)保高壓，通過優(yōu)化工藝及設(shè)備性能實現(xiàn)根據(jù)需求量變化進行柔性生產(chǎn)，以機動靈活匹配生產(chǎn)需求的多樣性將成為制藥企業(yè)的普遍需求。

　　例如，在包裝設(shè)備領(lǐng)域，隨著市場競爭的激烈，產(chǎn)品的更新?lián)Q代的周期越來越短，這就對包裝機械的柔性跟靈活性表態(tài)了很高的要求，即包裝機械的壽命要大于產(chǎn)品的壽命周期，如此才能符合產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。

　　需求催生市場，包裝設(shè)備企業(yè)開始整體考察柔性化理念的內(nèi)涵，即量的靈活性、構(gòu)造的靈活性以及供貨的靈活性，而供貨的靈活性還涉及了包裝機械的運動控制系統(tǒng)。

　　具體而言，要使包裝機械擁有良好的柔性跟靈活性，并提升自動化程度，就需要采納微電腦技術(shù)、功能模塊技術(shù)，同時監(jiān)控多個機械手的工作，使產(chǎn)品改變的要求只需調(diào)動程序即可。

　　與進口包裝設(shè)備相比，國產(chǎn)的包裝機械柔性化生產(chǎn)水平還有些差距，不過目前隨著自動化技術(shù)的進步，國產(chǎn)包裝機械行業(yè)的柔性化水平也在不斷的提升。

　　筆者了解到，柔性生產(chǎn)實際上已經(jīng)成為制藥裝備行業(yè)乃至整個制造業(yè)的發(fā)展方向之一，也將推動我國中低端的制藥裝備行業(yè)向更高階段前行。

　　專家表示，柔性制造不是僅指某一臺設(shè)備或某一車間，而是涵蓋從藥廠工程建造到設(shè)備制造，再到軟件工程的各個層面，包括機器、工藝、產(chǎn)品、生產(chǎn)能力、維護以及擴展的柔性。

　　具體來看可以表現(xiàn)為兩個方面，一方面是指生產(chǎn)能力的柔性反應(yīng)能力，也就是機器設(shè)備的小批量生產(chǎn)能力。而另一方面則是供應(yīng)鏈的敏捷和精準的反應(yīng)能力。

　　“柔性制造的特點主要體現(xiàn)在‘模塊化的設(shè)計理念’、‘容易擴張的生產(chǎn)方式’，以及‘能夠復(fù)制的良好效果’?！庇兄扑幯b備企業(yè)人員如是表示。

　　例如，有粉碎機企業(yè)推出的無塵口服固體粉碎系統(tǒng)，其粉碎下端采用IBC周轉(zhuǎn)桶以方便與混合機柔性對接，中間體物料往往在下端柔性連接一個可以稱量分裝機構(gòu)，根據(jù)需要，整個錘式粉碎機組內(nèi)部可以加入氮氣進行惰化。

　　還有制藥設(shè)備企業(yè)為生物技術(shù)行業(yè)以及高附加值注射劑產(chǎn)品從研發(fā)后臨床到商業(yè)化生產(chǎn)，提供解決方案。據(jù)悉，該方案集成了隔離技術(shù)、RTU計數(shù)以及一次性使用技術(shù)的無菌工藝系統(tǒng)，可用于預(yù)灌針和西林瓶的復(fù)合型柔性灌裝，能夠滿足中小批量的藥品研發(fā)和臨床測試的需要。

　　“高靈活性、多功能性的制藥機械及包裝設(shè)備，更能夠助力藥企實現(xiàn)制造周期與藥品投產(chǎn)速度的匹配?！庇袠I(yè)內(nèi)表示，未來，靈活性高、能夠?qū)崿F(xiàn)機動靈活匹配的制藥裝備將迎來較好的市場增長空間。