長鋼煉鋼廠聚焦公司“兩降一提”目標(biāo)要求，大力開展降低合金消耗攻關(guān)，7月份，該廠合金消耗達(dá)到噸鋼18.83千克，同比降低2千克，為持續(xù)降低煉鋼工序成本，推進(jìn)經(jīng)濟(jì)煉鋼奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

合金消耗作為煉鋼工序成本的重要組成部分，是衡量煉鋼技術(shù)水平的一項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)。對(duì)此，煉鋼廠多管齊下，對(duì)癥施策，開展了一系列降耗攻關(guān)，取得階段性成效。

以標(biāo)準(zhǔn)化操作、技術(shù)比武推進(jìn)職工提素。該廠根據(jù)不同鋼種、不同鐵水條件，建立了合金結(jié)構(gòu)和配加標(biāo)準(zhǔn)化操作要點(diǎn)，引導(dǎo)合金工規(guī)范操作，減少因個(gè)人誤操作導(dǎo)致的合金吸收率低等問題；不定期組織合金工進(jìn)行技術(shù)比武，通過賽技能、比操作、學(xué)技術(shù)，進(jìn)一步提升合金工專業(yè)理論知識(shí)水平和崗位操作技能，增強(qiáng)崗位應(yīng)急處置能力。此外，通過技術(shù)比武，總結(jié)完善關(guān)鍵崗位最優(yōu)操作法，持續(xù)推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化操作模型完善升級(jí)，使之更加契合生產(chǎn)實(shí)際，從而確保標(biāo)準(zhǔn)化操作模型的可用性和科學(xué)性。

精益求精提升合金窄成分控制水平。合金窄成分控制，就是要在確保合金元素含量滿足鋼材力學(xué)性能要求的前提下，進(jìn)一步收窄合金元素控制范圍，從而達(dá)到降低合金消耗的目的。該廠充分利用煉鋼廠職工創(chuàng)新工作中心優(yōu)勢(shì)資源，對(duì)不同鋼種合金窄成分控制進(jìn)行專業(yè)間、系統(tǒng)間協(xié)同攻關(guān)，形成了一整套合金窄成分控制創(chuàng)新舉措，為科學(xué)實(shí)施合金窄成分控制提供保障。

推進(jìn)學(xué)巴鋼指標(biāo)持續(xù)創(chuàng)優(yōu)。該廠將合金消耗作為“學(xué)巴鋼”指標(biāo)中的一項(xiàng)重要指標(biāo)抓緊抓實(shí)，進(jìn)一步健全完善組織體系、指標(biāo)體系、激勵(lì)體系“三大體系”建設(shè)，細(xì)化工作職責(zé)，壓實(shí)層級(jí)管控責(zé)任。聚焦指標(biāo)提升，充分發(fā)揮黨組織的引領(lǐng)和保障作用，打破瓶頸制約，傾聽基層職工意見，解決突出問題，指導(dǎo)落實(shí)攻關(guān)措施；嚴(yán)格制度保障，優(yōu)化月度匯報(bào)反饋和檢查評(píng)價(jià)，用好用實(shí)激勵(lì)機(jī)制，推進(jìn)體系化運(yùn)行更有效，指標(biāo)效益同步提升，經(jīng)營生產(chǎn)繼續(xù)保持良好運(yùn)行狀態(tài)。