日前，哈電鍋爐首個蛇形管高壓加熱器項目——華潤溫州項目，5臺蛇形管高壓加熱器和2臺蛇形管蒸汽冷卻器全部產(chǎn)成發(fā)運，標(biāo)志著哈電鍋爐在推進(jìn)輔機(jī)產(chǎn)品高端化制造進(jìn)程中邁出了重要一步，為轉(zhuǎn)型升級高質(zhì)量發(fā)展提供了有力支撐。

 蛇形管高壓加熱器和蒸汽冷卻器具有熱響應(yīng)性好、溫度變化速率快的優(yōu)點，是滿足電廠深度調(diào)峰需求、助推能源綠色低碳轉(zhuǎn)型的重要產(chǎn)品，市場認(rèn)可度較高。重容分廠和輕容分廠作為該項目的主要生產(chǎn)分廠，通過采取一系列措施，克服了周期緊、生產(chǎn)任務(wù)重、技術(shù)難度大等困難，保證了項目在生產(chǎn)階段按計劃高質(zhì)高效推進(jìn)。

 重容分廠多次組織攻關(guān)動員會，統(tǒng)一思想認(rèn)識、凝聚攻堅合力，同時成立“蛇形管高加生產(chǎn)制造責(zé)任區(qū)”，責(zé)任區(qū)成員發(fā)揮模范帶頭作用，對生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全進(jìn)行嚴(yán)格把控。重容分廠根據(jù)生產(chǎn)場地、人員和設(shè)備情況倒排生產(chǎn)計劃，對重要節(jié)點進(jìn)行梳理，提升生產(chǎn)質(zhì)量和效率。為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，重容分廠培養(yǎng)多名手氬焊工進(jìn)行蛇形管和集箱的焊接；管系裝焊人員連續(xù)數(shù)月加班加點，實現(xiàn)單臺產(chǎn)品每天裝焊四排換熱管，生產(chǎn)效率達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先。

 輕容分廠為了提高生產(chǎn)效率，合理安排生產(chǎn)場地，為蛇形管管系規(guī)劃出專用生產(chǎn)工位。為了提升產(chǎn)品質(zhì)量，在焊接蛇形管與集箱凸頭時，輕容分廠采購專用水冷氬弧焊槍和配件，同時通過改進(jìn)工裝，將自動焊使用的導(dǎo)電嘴消耗量從一天四五件減少到一件四五天，提高了焊接的穩(wěn)定性；在焊接伸出管時，輕容分廠對伸出管與集箱、筒體、給水接管等關(guān)鍵部件的對接焊縫進(jìn)行嚴(yán)格的UT和RT探傷檢測，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。在產(chǎn)品進(jìn)行水壓試驗時，輕容分廠組織人員通過24小時“停人不停工”模式，在一天內(nèi)完成了三臺產(chǎn)品的水壓試驗。