工業(yè)氣體需求靈活多變，空分裝備非標(biāo)定制，導(dǎo)致建設(shè)周期長(zhǎng)、成本高等一系列問題。杭氧深諳用戶痛點(diǎn)，以領(lǐng)先的集成化技術(shù)和強(qiáng)大的裝置模塊化制造實(shí)力，為您帶來“高效、集成、智慧”解決方案。

目前，杭氧擁有空分裝置撬塊化設(shè)備相關(guān)專利8項(xiàng)，其中發(fā)明專利2項(xiàng)、實(shí)用新型專利6項(xiàng)，集成模塊化空分設(shè)備應(yīng)用規(guī)格最大達(dá)到十二萬等級(jí)。

一、小空分為何需要“集成”模塊化？

小空分裝置“麻雀雖小，五臟俱全”，模塊化設(shè)計(jì)將復(fù)雜的空分流程核心單元——預(yù)冷系統(tǒng)（高效降溫）、純化系統(tǒng)（深度除雜）、精餾系統(tǒng)（精準(zhǔn)分離）及智能控制系統(tǒng)——集成為高度標(biāo)準(zhǔn)化的獨(dú)立模塊,模塊在出廠前完成調(diào)試驗(yàn)證，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)快速組裝與投產(chǎn)。

集成模塊化小空分具備“小而精、快而穩(wěn)”的產(chǎn)品特點(diǎn)，通過標(biāo)準(zhǔn)化與定制化的平衡，為用戶提供“快速、靈活、可靠“的供氣解決方案。

二、“集成”模塊化需要什么“硬核”能力？

實(shí)現(xiàn)真正高效、可靠的小空分系統(tǒng)模塊化，絕非簡(jiǎn)單拼湊捏合，而是融合尖端集成設(shè)計(jì)、高效工藝、智控技術(shù)等核心技術(shù)集群。

高度集成化設(shè)計(jì)技術(shù)：

杭氧開展了“深低溫整裝冷箱關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用”等相關(guān)課題研究，對(duì)關(guān)鍵深冷精餾模塊進(jìn)行了如緊湊型深低溫精餾塔研發(fā)、全過程多場(chǎng)景深低溫整裝冷箱技術(shù)、整裝冷箱裝配和吊裝技術(shù)等內(nèi)容進(jìn)行深度探索，并成功應(yīng)用在包括特大型空分在內(nèi)的全球用戶中。

標(biāo)準(zhǔn)化制造工藝技術(shù)：

杭氧的標(biāo)準(zhǔn)化制造工藝技術(shù)以高效率、高一致性、高可靠性為核心，通過模塊化設(shè)計(jì)制造協(xié)同、單元化制造流程重組、結(jié)構(gòu)化物料與精度控制實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破，從而實(shí)現(xiàn)壓縮工廠制造周期，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低材料損耗率，縮短現(xiàn)場(chǎng)施工周期。

智控一體交付技術(shù)：

杭氧提供的儀電預(yù)制艙以全系統(tǒng)預(yù)調(diào)試、整裝化交付的核心優(yōu)勢(shì)，重新定義控制系統(tǒng)交付標(biāo)準(zhǔn)。全預(yù)裝、高防護(hù)、智能化三大特性重塑控制系統(tǒng)的交付模式，將儀表控制系統(tǒng)（DCS/PLC）、分析系統(tǒng)、UPS系統(tǒng)、電氣配電（低壓柜、變頻器）、智能化監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)等集成于艙內(nèi)，節(jié)省占地。

三、杭氧實(shí)力演繹“模塊化智造”

工程設(shè)備一體化與供應(yīng)鏈安全：

杭氧交鑰匙式集成解決方案，提供從工程咨詢、工程設(shè)計(jì)、空分配套設(shè)備制造到系統(tǒng)集成等全流程服務(wù)，您只需提供基礎(chǔ)和氣源條件。

大型模塊化制造基地：

杭氧依托精密加工設(shè)備、自動(dòng)化焊接生產(chǎn)線、潔凈裝配車間，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、批量化、高質(zhì)量生產(chǎn)。特別是位于寧波象山的大型模塊化深冷裝備制造基地，擁有滾裝碼頭，能提供海外出口的便捷通道。

智慧全景運(yùn)維系統(tǒng)：

行業(yè)領(lǐng)先的全自動(dòng)一鍵啟?？刂萍夹g(shù)、自動(dòng)變負(fù)荷技術(shù)、數(shù)字化智能運(yùn)營(yíng)中心等數(shù)字化、大數(shù)據(jù)的智能空分體系，實(shí)現(xiàn)裝置更為寬泛的工況應(yīng)變能力以及對(duì)裝置進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控、診斷、調(diào)優(yōu)、維護(hù)。

四、業(yè)績(jī)斐然，選擇杭氧的底氣

阿曼兩套15000m3/h制氮項(xiàng)目

為阿曼聯(lián)合太陽能年產(chǎn)10萬噸高純多晶硅生產(chǎn)線提供保護(hù)氣。項(xiàng)目采用雙塔精餾、污氮返流膨脹制冷工藝。

湖南宏旺3000m3/h制氮項(xiàng)目

充分考慮用戶用氣特點(diǎn)和場(chǎng)地，項(xiàng)目采用單塔提取工藝，分子篩吸附器和預(yù)冷機(jī)安裝于同一底座，成撬供貨，冷箱與平臺(tái)在工廠完成組裝，有效減少現(xiàn)場(chǎng)工作量。

深圳九華山PNG2000制氮項(xiàng)目

采用真空?qǐng)A形冷箱，整體外形縮小且冷損失少，撬裝結(jié)構(gòu)分子篩，低壓精餾工藝，空壓氮壓一體式壓縮機(jī)，做到運(yùn)行成本和穩(wěn)定性的最佳匹配。

常州中簡(jiǎn)PNG5000純氮項(xiàng)目

采用先進(jìn)的低溫精餾工藝、分子篩撬塊化等設(shè)計(jì)，優(yōu)化了項(xiàng)目占地空間，結(jié)合先進(jìn)的產(chǎn)品氣再純化設(shè)備，確保滿足客戶對(duì)于高品質(zhì)氮?dú)獾男枨蠛蛧?yán)格的能耗要求，氮?dú)饧兌?9.99999%以上。