隨著 W16 與 W26 產(chǎn)品系列的問(wèn)世，新一代光電傳感器開始嶄露頭角。它配備一切必要功能，旨在進(jìn)一步方便用戶作業(yè)并提高流程安全與效率。其中包括采用反饋 LED 的創(chuàng)新型 BluePilot 操作理念、實(shí)現(xiàn)多樣化應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)化性能組合，以及以前所未有的可靠性專門檢測(cè)光亮、不平、穿孔和透明物體的新技術(shù)。所有傳感器均標(biāo)配 IO-Link。作為智能組件，它們?cè)趶?fù)雜機(jī)器環(huán)境下的聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)流程和控制流程中決定著工業(yè) 4.0 時(shí)代的工業(yè)未來(lái)。

　　創(chuàng)新技術(shù)確保檢測(cè)可靠

　　針對(duì)多個(gè)行業(yè)中常見(jiàn)的高光澤度、反光和強(qiáng)對(duì)比度的物體，TwinEye 技術(shù)實(shí)現(xiàn)極高的功能可靠性。為此分別需要一個(gè)發(fā)射器和兩個(gè)接收器協(xié)同作業(yè)。僅當(dāng)兩個(gè)接收器（Eye）產(chǎn)生相同評(píng)估結(jié)果時(shí)，傳感器才進(jìn)行切換。當(dāng)光束由于不平整或高亮的表面發(fā)生偏移時(shí)，傳感器將這一狀態(tài)保持，直至第二個(gè)接收器也不再檢測(cè)到該物體。以此能夠可靠地避免錯(cuò)誤切換。

　　LineSpot 技術(shù)可在面對(duì)穿孔、結(jié)構(gòu)化和不平物體時(shí)確保高檢測(cè)可靠性。拓展為線的光點(diǎn)可越過(guò)空隙或凸起表面結(jié)構(gòu)等不連續(xù)位置實(shí)現(xiàn)光學(xué)對(duì)中。

　　面對(duì)玻璃瓶或塑料瓶、注射液瓶、滴管、透明薄膜、托盤等透明物體時(shí)，ClearSens 技術(shù)可最大限度確保一覽無(wú)余。根據(jù)物體性質(zhì)可通過(guò)旋轉(zhuǎn)操作元件設(shè)置合適模式，隨后通過(guò)按壓將傳感器與反射器對(duì)準(zhǔn)并示教。在生產(chǎn)流程中，如因臟污影響而導(dǎo)致反射器的反射光線較少，AutoAdapt 技術(shù)將進(jìn)行補(bǔ)償并重新調(diào)整開關(guān)閾值。由此將延長(zhǎng)清潔周期，提升傳感器可用性

　　例如用薄膜包覆的扎捆或包裹膠帶等去極化物體使傳感器面臨特殊挑戰(zhàn)。全新的 SICK 反射式光電傳感器配備接收信號(hào)幾何過(guò)濾功能。因此，傳感器能夠區(qū)分反射器與去極化物體，避免錯(cuò)誤切換。

　　當(dāng)然，新款傳感器不僅化身應(yīng)用專家，同時(shí)在邁向工業(yè) 4.0 的道路上也為各條流程鏈提供必要輸入。作為 Smart Sensor，所有傳感器均標(biāo)配 IO-Link，將成為端對(duì)端自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)中的主動(dòng)流程參與者。由此確保智能工廠中整個(gè)供應(yīng)鏈的成本和流程得到顯著優(yōu)化。

　　光學(xué)可靠性與機(jī)械堅(jiān)固性

　　盡管生產(chǎn)中的數(shù)字化流程運(yùn)轉(zhuǎn)愈發(fā)順暢，模擬環(huán)境卻依舊惡劣。因此，大幅提升的光學(xué)可靠性與機(jī)械堅(jiān)固性成為新款傳感器的一項(xiàng)突出優(yōu)勢(shì)。原先，日光照射、LED 照明或警示背心反射等形式的環(huán)境光會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤切換，嚴(yán)重時(shí)甚至造成機(jī)器停機(jī)。SICK 為 W16 和 W26 產(chǎn)品系列配備最新研發(fā)的 Optofilter，從而使傳感器不再受到蒙蔽干擾，只查看所需內(nèi)容。

　　傳感器兼具光學(xué)可靠性與機(jī)械堅(jiān)固性。SICK VISTAL 外殼由特殊的玻璃纖維增強(qiáng)塑料制成，可抵御熱力、化學(xué)或機(jī)械影響造成的極端負(fù)荷，延長(zhǎng)使用壽命。與此同時(shí)，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)年運(yùn)行后，傳感器的激光字標(biāo)仍可確保明確識(shí)別設(shè)備型號(hào)。標(biāo)印的 QR 碼使用戶輕松獲取更多產(chǎn)品信息。

　　易用性是第一要?jiǎng)?wù)

　　全新傳感器系列的易用性保障機(jī)房?jī)?nèi)的操作體驗(yàn)。針對(duì)反射式與對(duì)射式光電傳感器，新款藍(lán)光 LED 校準(zhǔn)輔助裝置 BluePilot 能夠更快對(duì)準(zhǔn)傳感器與反射器以及發(fā)射器和接收器。無(wú)需進(jìn)一步設(shè)置。此外，LED 在運(yùn)行期間提供診斷功能：如因臟污和振動(dòng)導(dǎo)致檢測(cè)質(zhì)量改變，LED 將通過(guò)明暗變化指示減損程度。機(jī)器操作人員可借此及早識(shí)別故障（確切來(lái)說(shuō)是在“運(yùn)行期間”），在因停機(jī)導(dǎo)致生產(chǎn)停擺之前排除故障。新款漫反射式光電傳感器可借助 BluePilot 進(jìn)行直觀設(shè)置。對(duì)此，示教鍵和電位計(jì)的優(yōu)勢(shì)匯總于單一操作元件中，能夠極快地調(diào)節(jié)檢測(cè)距離，同時(shí)通過(guò)藍(lán)色 LED 光圈實(shí)現(xiàn)可視化。此外，傳感器數(shù)據(jù)通過(guò) WPAN 接口顯示在如平板電腦或智能手機(jī)等移動(dòng)終端設(shè)備上，生產(chǎn)人員將隨時(shí)掌握機(jī)器狀態(tài)。

　　接駁工業(yè) 4.0 的傳感器制造

　　自 2017 年 7 月起，SICK 使用新款智能生產(chǎn)系統(tǒng)制造 W16 和 W26 傳感器。生產(chǎn)客戶定制化產(chǎn)品型號(hào)時(shí)，加工單元能夠在模塊化系統(tǒng)框架中根據(jù)具體條件（例如針對(duì)批量產(chǎn)品）借助序列號(hào)進(jìn)行可追溯性指示與聯(lián)網(wǎng)。通過(guò) Track&Trace 實(shí)現(xiàn)物料流透明化。該多智能體系統(tǒng) （MAS） 能夠自主學(xué)習(xí)與優(yōu)化，根據(jù)優(yōu)先級(jí)原則調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)順序，安排原料與 WiP 物料的輸送任務(wù)并管控生產(chǎn)模塊中的流程。