石化行業(yè)歷經40余年的發(fā)展，已在我國國民經濟中，占有重要的地位，并逐漸成為國家的支柱產業(yè)之一。隨著世界范圍內石油消耗的大幅增加，石油資源日益枯竭，劣質油品的不斷增多使煉油工業(yè)面臨著嚴峻的考驗。目前，國內石化行業(yè)物質組分分析普遍采用的是實驗室測試方法，檢測結果需要等待長達6小時以上。由于分析周期過長，致使分析數(shù)值滯后，產品各種數(shù)據的實時性和可靠性都無法達到相應的要求。經研究分析，核磁共振技術可以有效用于油品檢測以及催化劑的性能評估，僅用6-10分鐘就能得出準確的分析數(shù)值，不但大大縮短了檢測時間，最重要的是能夠及時控制產品質量，可以有效地避免因人工分析誤差造成的不合格產品的出現(xiàn)，從而降低生產成本，減少損失，可廣泛應用于石油化工等行業(yè)，

　　工業(yè)核磁共振技術是基于核磁共振基本原理，核磁共振系統(tǒng)由工藝管道在線取樣，樣品引流通過永磁場系統(tǒng)，通過探頭系統(tǒng)向樣品流發(fā)射射頻脈沖能量，樣品中所有旋轉質子進動，產生能級躍遷。當去除射頻脈沖信號后，質子釋放能量并最終返回其最初軸線。在此過程中，它們會產生按指數(shù)規(guī)律衰減的自由感應衰減信號，并且探頭系統(tǒng)所感應，由核磁共振控制臺系統(tǒng)進行數(shù)據采集處理，上傳到計算機系統(tǒng)。該信號經計算機過濾、處理并轉換為頻域圖譜。頻域數(shù)據經過化學計量學標定模型分析與預報，以產生用戶需要的化學成分和其他物理特性等分析結果。

　　目前我國采用的傳統(tǒng)過程在線分析儀大多是由實驗室儀器改進來的，因檢測原理所限，一種儀表僅能檢測一種參數(shù)，如需測量多種參數(shù)，需要購置多臺儀表，從而造成設備投資大、維護量大、維護頻次高。由丹東東方測控技術股份有限公司自主研發(fā)的一款具有世界先進水平的工業(yè)核磁共振檢測產品，完美的解決了上述問題，它可以實現(xiàn)石化行業(yè)物質組分分析和工藝參數(shù)在線檢測，分析速度快，分析結果準確可靠，可及時反饋到DCS系統(tǒng)，為煉油、石化行業(yè)提供實時在線分析和質量卡邊控制，為原油蒸餾、催化重整、乙烯裂解裝置、成品油調和優(yōu)化提供快速、準確的成分和指標分析結果。

　　該款在線核磁共振分析儀具有以下優(yōu)勢：分析速度快，幾分鐘內即可完成多種參數(shù)的實時分析；多流道檢測，根據現(xiàn)場工藝需要，最多可對6路樣品進行同時分析；分析參數(shù)多，可根據應用工藝點的分析需求同步分析十余種參數(shù)；樣品處理簡單，基于電磁技術而非光學技術（近紅外），只需進行簡單過濾和保溫處理，不受樣品黏度、純度、顏色、含水影響；系統(tǒng)維護量小，關鍵組成無移動部件，可長期穩(wěn)定運行；模型可靠，基于化學計量學方法建立的校正模型。同時， 該款工業(yè)核磁共振技術及儀器已被列入“遼寧省重大科技創(chuàng)新專項”。

　　隨著科技的飛速發(fā)展，在線核磁共振分析系統(tǒng)將會變得更加完善，成為當前最先進和最有前途的過程分析技術之一。在線核磁共振的應用可為石化工業(yè)帶來巨大的經濟效益，未來將會受到越來越多石化企業(yè)的青睞。